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连接器零件特征，功能需求

连接器的零件特征

（1）公接点或母接点中之一方具有弹性，可利用接点之相互套装而使电气电路确实连接。

（2）接点之端子都具的容易施行电线或印刷配线板之配线构造，即可施行焊接、包材、夹持、通孔焊等构造。

（3）接点固定于绝缘之正确位置，可利用绝缘体维持相互间之耐电压、绝缘电阻。

（4）具有耦合构造，便于接点的插入或脱离，遇振动或冲击等时也不至于变位。

2.功能要求

（1）化学

a.易焊接，沾锡性要好。一般端子尾部都镀锡铅合金来实现些功能。

b.耐腐蚀、端子镀镍来实现此要求。

（2）电子

a.具有一定的绝缘阻抗。

b.具有一定的绝缘耐电压。

c.接触阻抗越小越好.

d.导电性好。

3）机械

a.具有一定的寿命，要求其耐插拔、一般端子头镀金未实现。

b.防振动、接触要确定，故要求具有一定的保持力。

（4）环境

a.要耐高温和低温，一般在-55℃~125℃内。

b.热冲击性要好。

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连接器涉及化学学科

连接器所选用绝缘体主要是塑胶，即工程塑料及树脂，塑胶本身特性各异，而不同的连接器对其材料的要求不同，因此做连接应对其的所了解，塑胶一般都是有机聚合物。如NYLON、聚（别名尼龙）化学式（NH-C）n PPS 聚苯硫醚（           -） n PBT

CH2-0-C-      -C） n等。因为其良好的机械电气等性能都是连接器的理想材料，连接器选用材料，其性能方面主要考虑：

①力学性能：如抗拉、抗压等。

②熔融温度。

③阻燃性。

④耐腐蚀性。

⑤电绝缘性。

⑥尺寸稳定性。

⑦易加工成型等等。

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连接器选择电镀工艺根据

连接器对电信号或电波的导通性能是重要的指标，因此，选择电镀工艺时要考虑的就是导电性能。因此，从导电的角度看，镀金成为连接器电镀工艺。实验表明在凸出或凹陷超过50nm的情况下，连接器的损耗就会变得很大。但是实际应用中的连接器并不是都是镀金，比如***A型连接器，有些则是镀合金的，这些都是综合了各种要求以后的选择。

基本的选择依据有以下几条。

功能性要求

所谓功能性要求是指镀层要能满足产品设计需要的性能，比如导电性、导波性、导磁或隔磁性、耐磨性等，这些都需要通过选择适当的镀层来实现其设计目标。

装饰性和配套性要求

有些产品在满足基本功能要求的基础上，还对装饰性有一定要求，特别是装在产品面板、外表面的配件，都有一定装饰要求。有时也有与其他外装饰色彩和风格相配套的要求，这在电镀层的选择中也是需要考虑的因素。

成本要求

成本是任何工业产品都必须考虑的因素，在满足以上两方面要求的基础上，一定要考虑生产成本，不能不计成本地采用高要求和性能的工艺，并且要通过技术尽量以低成本的材料和技术来达到功能和装饰方面的要求，找到满足这些要求的平衡点。

端子有表面镀锡，镀半金，镀全金，镀几迈金，先冲后镀，先镀后冲，可根据客人要求来选择。

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