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连接器

连接器的诞生是从战斗机的制造技朮中所孕育的﹐战役中的飞机必须在地面上加油﹑修理﹐而地面上的逗留时间是一场战役胜负的重要因素。因此﹐二次***中﹐美军当局决心致力于地面维修时间的缩短﹐增因战斗机的战斗时间。

他们先将各种控制仪器与机件单元化﹐然后再由连接器连成一体成为一个完整的系统。连接器样本上提供的绝缘电阻值一般都是在标准大气条件下的指标值，在某些环境条件下，绝缘电阻值会有不用程度的下降。修理时﹐将发生故障的单元拆开﹐更换新的单元﹐飞机就马上能升空作战。战后AT-T贝尔实验室成功地开发了贝尔电话系统﹐接着计算机﹑通迅等产业的崛起﹐使得源自于单机技朮的连接器有了更多的发展机会﹐市场也迅速地扩张起来。

连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。目前在我国连接器行业管理中，通常把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不仅于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。

连接器有耐高温,大电流,防火的,防水的.连接器品牌有Molex,Tyco(AMP),JST,JAE,DUPON,HRS等品牌.

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电子连接器技术未来发展趋势

连接器，作为电流或信号连接的关键元件，也是工业体系的重要组成部分。随着个人移动终端、家用智能电器、信息通讯行业、交通新能源行业、航空航天科技、人工智能等领域的高速发展，对连接器在功能、外观、性能、使用环境提出了更高的要求。

微小型化集成化发展趋势

为了满足电子整机便携式、数字化和多功能，以及生产组装自动化的要求，电子接插件必须进行产品结构调整。产品主要向小尺寸、低高度、窄闻距、多功能、长寿命、表面安装等方向发展。

小型化是指电子接插件（连接器）中心间距更小，高密度是实现大芯数化。端子夹持力(TerminalRetentionForce):以5mm±3mm/Minute速度将端子从Housing中拔出,其拔出力应符合夹持力规格要求。消费电子产品的小型化要求元器件集小型化、薄型化和为一身，这也促进连接器产品朝微型化和小间距方向发展。元器件的小型化对技术的要求更高。这都需要强大的工业模具化基础来有效支持。

我司现新开一款间距1.0MM的排针,端子的直径0.45,欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!

连接器----胶壳

连接器壳体提供如下四项功能：

 1、端子间的电气绝缘

 2、固定端子的几何位置，利于插入和尺寸稳定 

 3、为端子提供机械保护和支撑

 4、将端子从应用环境中隔离开来，减少对腐蚀的敏感

PCB之间的连接，通常有三种:

垂直板连接;

平行板连接;

同一平面内连接。 通俗叫法: 板对板的连接器

插拨次数在几十至上百次。

针的数目比较多，有超过1000，属高密度连接器。 ? 由于高的针数目，插拨力比较重要，有导向作用的硬件和键。

连接器的胶壳有防火等级94V0和94V2.有耐高温料750度和260度.塑胶料有尼龙66,PP,PC,ABS等.

连接器端子电镀

电镀的定义:是金属电沉积过程的一种，指简单金属离子或络离子通过电化学方法在固体(导体或半导体)表面上放电还原为金属原子附着于电极表面，从而获得一金属层的过程。

目的性:电镀由改变固体表面特性从而改变外观，提高耐蚀性，抗磨性，增强硬度，提供特殊的光、电磁、热等表面性质。

大多数的电子连接器，端子都要作表面处理，一般即指电镀。有两个主要原因：一是保护端子基材不受腐蚀；二是优化端子表面的性能，建立和保持端子间的接触界面，特别是膜层控制。换句话说，使之更容易实现金属对金属的接触。

端子电镀又分为表面镀锡和镀金,端子一般都是表面镀锡占多数,接插件的排针排母端子都是镀金.电镀一般都是根据应用范围选择.

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