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连接器胶壳注塑需要考虑的因素

热性能及冷却速度

各种塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大，应选用塑化能力大的注塑机。，就是考虑到公差的变异、使用者插拔的恶劣状况以及***T高温的***力。热变形温度高塑料的冷却时间可短，脱模早，但 脱模后要防止冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢（如离子聚合物等冷却速度极慢），故必须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低，热传导率高的塑料。比热大、热传导率低，热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。

各种塑料按其种类特性及塑件形状，要求必须保持适当的冷却速度。所以模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持一定模温。连接器接触面和机械性质接触模式决定的接触界面的机械特性，尤其是对摩擦和磨损的影响。当料温使模温升高时应予冷却，以防止塑件脱模后变形，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在一定温度，以控制冷却速度，保证流动性，改善填充条件或用以控制塑件使其缓慢冷却，防止厚壁塑件内外冷却不匀及提高结晶度等。对流动性好，成型面积大、料温不匀的则按塑件成型 情况有时需加热或冷却交替使用或局 部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。

吸湿性

塑料中因有各种添加剂，使其对水分有不同的亲疏程度，所以塑料大致可分为吸湿、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种，料中含水量必须控制在允许范围内， 不然在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂起泡、流动性下降、外观及力学性能不良。这种连接器采用的插针和耦合套筒的结构尺寸与FC型相同，端面处理采用PC研磨方式。所以吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行预 热，在使用时防止再吸湿。在严寒的冬天时,天气干燥,胶壳一般放地上接收点潮气,才能用在产品上,防止断裂.

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连接器组成部分

连接器基本组成:针座,端子,胶壳.

胶壳

连接器座体具有如下作用：支撑接触部份（插针、等），使之牢固正确就位；防尘、防污和防潮，保护接触部份和导体；

使电路彼此绝缘上图画出的连接器是直插式连接器。直插式连接器的特点是导线从连接器的一半部份接入，从另一半接出。

连接器的这两部份分别称为插头和插座。

针座

安装在印制电路板上的连接器，其所用的座体称为底座（header），又称WAFER。Molex公司采用座体这个名称。与前者相比，这种连接器外部结构没有改变，只是对接端面的结构由平面变为拱型凸面。底座和座体的主要差别在于底座总是与电路引脚安装在一起，而座体只是空壳。底座有两种形式：有罩的和无罩的。护罩是指连接器的插针和插座，在交合部份周围用座体或护裙作成的保护罩。底座还有摩擦锁紧型的，它是部份有罩的底座，但是具有锁紧装置，它使底座与座体的结合更可靠。

座体使用的塑料

座体使用的塑料是热塑性塑料，可以多次熔化和固化。收集塑造加工过程的剩余塑料，经粉碎再次利用。用高温环境的塑料，这种塑料具有优异的耐高温特性。用于表面贴焊安装

连接器中的接触部分把要相连接的两部份导体（或导线）结合在一起。结合后，电路就被接通，电流流过连接器。接触部份有两种主要类型：端子（terminal）和插针（pin）。实物的具体形状则变化多端。

端子（或插针）具有两个端部：前端和后端。前端总是结合端，它同另一端子交合形成接触

后端总是起端接作用，或是压接或接连导线（导体）。

镀层

把连接器的接触部份电镀，是为了改善导电性、抗腐蚀和抗磨损性，提高可焊性。具有良好机械性能（如可成形性，弹性）的金属，常常不具备优良的导电性、抗腐蚀和抗磨损性以及可焊接性.

JST连接采购

JST连接器源于日本，生产商为日本压着端子制造株式会。记者采访了解到，JST连接器创立于1957年，为连接器、压着端子及接插件***生产厂家。企业年销售额1000亿日元，效益和市场份额局国际连接器行业前茅。企业对供应链管理规模化，JST连接器货源良好、供需稳定，提供短期交货满足客户需求。记者采访张，张分析了目前国内在采购连接器时往往存在的问题。一，产品质量难以保证，不注重外观。第二，性能不稳，往往只有样品性能过关。第三，检测手段不重视，大多通过人工手段检测。以上原因多是连接器产商管理不善又急于出货，或者是自身生产技术有限。JST连接器杜绝了这些问题。供应链的良好管理使来料及时到货，细致生产每一个产品，其材质方面控制良好、注重细节，产品均通过自动检测，在质量、性能及***服务等方面拥有较好表现。在有关标准中有大插入力和小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。总体来说，中国是连接器市场发展潜力大的***。随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长，以及***连接器生产能力不断向亚洲及中国转移。中国将成为***连接器增长快和容量大的市场，其连接器市场的成长速度将继续超过***平均水平。连接器生厂商想要在中国市场中立足，不仅需要***技术、产品，在供应链方面也要下足功夫。拥有可靠的货源，产品品质才是生产商生存的长久之道。

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连接器

电镀是在连接器制造中，在接触弹片上加以镀层有为广泛的使用方法。

电镀是电镀液中的金属离子沉积到阴极(本图中是接触弹片)，其中金属离子可来自电镀液中的可溶性阳极，以补充沉积到阴极上的金属离子。沉积电镀过程主要是由溶液的化学作用和阴极表面的电流分布来控制。

原则上电镀过程的现象描述是非常简单的。镀层材料如金，沉积在底层基本金属不同的点上并且在电镀过程中在镀层的表面渐渐加厚。达到一定厚度时，镀层“完全地”覆盖在底层金属的表面上。围绕“完全”这个词的引证都是为了揭示这样一个事实，即镀层覆盖的程度由基材金属的表面特性和清洁程度以及电镀过程而定。电子连接器一大性能----机械性能机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。电镀过程中普通的缺点是在镀层上有很多孔隙（pores）。

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